底涂和涂布不仅对于喷墨在商业印刷中的成功很重要，对于在标签和包装领域的喷墨印刷同样至关重要。喷墨印刷要想在折叠彩盒和瓦楞包装市场取得更多的发展，关键就在于这两种工艺将如何进一步得到发展与完善。在商业印刷中，通常根据外观和价格来选择纸张，而包装印刷中的承印物还有另一个功能，那就是安全地保存和运输产品。印后加工、装配和运输可能对印刷图像的耐用性非常不利。各种包装部分所需的表面也可能难以印刷。
折叠彩盒是包装应用的一个典型例子，其中每个容器都需要在货架上看起来相似且完好无损。无论其生产方式如何，产品制造商希望在其包装上具有相同的图像、品牌颜色和光泽度。匹配的底涂和涂布工艺是实现一致性的关键因素。由于基材已针对用作密封包装材料进行了优化，因此它们通常更难以印刷。
对于瓦楞纸箱和展示材料的基材尤其如此。瓦楞材料的表面通常具有很强的吸水性，需要大量的油墨才能达到不错的颜色强度，而低端的纤维材料或回收材料会导致油墨的不均匀。为所用的多种基材使用优化的底涂，使瓦楞纸箱市场成为采用喷墨技术的最新、最大的成功案例之一。
在标签印刷中，喷墨已经很成熟。随着喷墨越来越多地从二级标签转移到一级标签，其对质量和耐用性的要求也越来越高。底涂可以改善产品的质量和耐用性，尤其是在转向水性喷墨时。当底涂阻止油墨渗入大部分基材时，即使是UV油墨也会受益，从而防止固化问题和未固化油墨产生的有害气味。
由于软包装中有许多食品，因此软包装喷墨印刷机供应商已经转向水性油墨。然而，如果没有底涂使喷墨油墨很好地粘附到软包装材料上，这将是非常具有挑战性的。
客户、设计和分销要求越来越苛刻。底涂和涂布工艺使满足许多印刷领域的应用要求变得更加容易。然而，设计好的底涂或涂布方式绝非易事。任何一种出色的底涂或涂布方式都也不应以每升的价格来判断，而应该通过所达到的印刷质量、效率的提升、减少的库存和浪费，以及增加整个印刷制造过程的灵活性来判断。考虑到印刷应用领域的不同要求，即使对于成本敏感的项目，研究底涂或涂布如何改善结果也是值得的。
